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超聲波金屬焊接機缺點是什么?

文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市杰仕超聲波自動化有限公司 發表時間:2020-11-13
  

超聲波金屬焊接機(Ultrasonic wave metal spot welder):它類似于摩擦焊,但有區別,超聲焊接時間很短,溫度低于再結晶;它與壓力焊也不相同,因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段,切向振動出去金屬表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分產生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時使焊區溫度升高,在焊件交界面產生塑性變形。超聲波金屬焊接在其發展過程中也產生了一些弊端,值得重視并去研究改善。那么超聲波金屬焊接機缺點是什么?

1、結合系統存在問題

超聲波金屬焊接技術在焊接過程中,要實現多種協作系統的相互配合,形成一個緊密結合的整體系統,這個系統包括超聲波發生器、聲學系統和機械系統。若整個系統的配合度和協調度不一致,就會導致系統在穩定性、可操作性以及可靠性方面存在一定的問題。

2、焊機制造困難且對其機理認識不足。

由于超聲波金屬焊接技術能夠焊接密度大、厚度高的金屬以及異種金屬,所以對于實現這種技術的焊機的制造要求較高。相對于傳統焊機而言,超聲波金屬焊機的制造過程更加困難且成本較高,并且由于影響焊接工藝參數的因素較多,不易于對焊機機理的認識和總結。

3、“開敞性”較差且易出高頻振動

超聲波金屬焊接機“開敞性”比較差,其伸入尺寸被嚴格限定在焊接所允許的范圍內,并且其接頭形式仍然只限于搭接接頭,還沒有在技術上取得進一步的突破。同時,超聲波金屬焊接機在過程中的焊點容易出現高頻振動,可能致使產品工件的邊緣受損,尤其是硬而脆的材料。

4、檢測困難

對于目前超聲波金屬焊接技術的發展情況來說,對焊接產品質量的檢測還是很難做到的,與其配套的檢測設備還沒有普及,而適用于傳統焊接技術的檢測方法又無法適用于新技術。檢測技術跟不上就為大批量生產制造了一定的困難。

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